Gestão de Ordens de Serviço (OS) de Ativos

A gestão de ordens de serviço (OS) de manutenção de ativos, quando bem estruturada, garante controle, rastreabilidade e apuração precisa de custos.

1. Abertura da Ordem de Serviço (OS)

a) Manual

• Realizada por um técnico, operador ou gestor ao identificar uma necessidade de manutenção.
• A OS é registrada no sistema com:
  • Código do ativo (lido via RFID ou TAG Ótica),
  • Tipo de manutenção (corretiva, preventiva, preditiva),
  • Descrição automática da anomalia ou solicitação,
  • Prioridade e criticidade,
  • Localização atual do ativo.

b) Automática via Telemetria / IoT

• Equipamentos com sensores embarcados disparam alertas automáticos com base em:
  • Horímetro atingido,
  • Vibração fora do padrão,
  • Temperatura anormal,
  • Falha detectada.
    
• O sistema gera automaticamente a OS com dados técnicos, timestamp e localização do evento.

2. Classificação e Triagem Maual ou por IA (Inteligência Artificial)

• O sistema ou um analista técnico:
  • Valida o tipo e criticidade da OS,
  • Define se a execução será interna ou externa,
  • Verifica requisitos necessários,
  • Elenca fornecedores externos por QoS ou outros critérios definidos por regras de negócio,
  • Encaminha para o responsável pela aprovação ou realiza a aprovação automática,
  • Avalia e estima custo por histórico e projeção IA,
  • Acompanha a SLA de execução,
  • Recebe e valida documentações (certificados, documentos fiscais, etc.),
  • Encaminha para o responsável pela aprovação e realização de pagamento ou realiza a aprovação automática,

3. Fluxo de Aprovação

• A OS passa por aprovação, considerando:
  • Contratos vigentes (se manutenção é coberta por terceiros),
  • Competência de contratos e fornecedores qualificados por QoS,
  • Disponibilidade de recursos,
  • Política de orçamento ou SLA do ativo.

Aprovações podem envolver:

• Gestor de manutenção,
• Controle de ativos/patrimônio,
• Gestor de Contratos,
• Suprimentos (se exige compra de peças).

4. Planejamento e Alocação de Recursos

Após aprovação, são alocados:

a) Recursos Humanos

• Técnicos qualificados por tipo de ativo (com base no cadastro),
• Terceiros, se manutenção for externa.

b) Materiais e Peças

• Retirados do estoque ou requisitados (controle por RFID, código Ótico).

c) Ferramentas e Equipamentos de Apoio

• Alocação de instrumentos calibrados, elevadores, EPI, etc.

d) Tempo

• Estimativa de tempo padrão de execução baseado em histórico ou IA,
• Prazo para início e fim da OS.

Todos os recursos são registrados na OS para posterior contabilização de custo.

5. Execução da Manutenção

• Técnico inicia a OS com login no Ledcorp ou leitura da TAG RFID.
• Ações executadas são apontadas digitalmente:
  • Tarefas realizadas (checklist),
  • Medições,
  • Acesso à documentações e vídeos,
  • Troca de componentes,
  • Fotos ou vídeos da intervenção.

Durante a execução, o sistema pode:

• Registrar tempo efetivo do técnico e sua localização,
• Controlar uso de peças e materiais,
• Atualizar os dados de telemetria (horímetro, temperatura, etc.) do equipamento.

6. Encerramento e Apontamento Final

• Após a finalização, a OS é encerrada com:
  • Descrição do serviço realizado,
  • Recursos utilizados,
  • Tempo real da execução,
  • Avaliação da causa da falha (opcional),
  • Atualização do histórico do ativo.

7. Cálculo de Custo de Manutenção

A partir das OSs encerradas, o sistema contabiliza:

Esses dados alimentam o custo total por ativo, por tipo de manutenção e por centro de custo.

8. Integrações e Indicadores

• Integração com ERP (financeiro, suprimentos e patrimônio),
• Integração com Módulos de Almoxarifado Ledcorp, IA – Inteligência Artificial, entre outros.
• Geração de indicadores:
  • MTTR (Tempo Médio de Reparo),
  • MTBF (Tempo Médio Entre Falhas),
  • Custo por ativo,
  • % de manutenções corretivas x preventivas.